在SMT貼片生產(chǎn)加工廠中，SMT是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程技術(shù)，涉及PCB板、組件、工藝材料、SMT貼片處理中的自動精密組裝、焊點檢測設(shè)備等因素。其中，SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度機(jī)電設(shè)備。焊膏和SMT工藝材料中的焊膏是高溫觸變流體。它們對環(huán)境清潔度、濕度和溫度有一定要求。需要OEM的企業(yè)可以訪問SMT貼片生產(chǎn)加工廠，調(diào)查具體的生產(chǎn)環(huán)境，這會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。一家可靠的SMT貼片加工廠會關(guān)注生產(chǎn)中的每一個細(xì)節(jié)，環(huán)境因素是控制細(xì)節(jié)之一。為了確保設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，將向您介紹SMT貼片生產(chǎn)廠車間的環(huán)境要求是什么？

1.SMT貼片生產(chǎn)加工廠的生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔無灰塵（包括地面、設(shè)備表面和內(nèi)部無灰塵和雜質(zhì)）?？諝馇鍧嵍葹?0萬（BGJ73-84）。

2.（25±3）℃是生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度，一般為22℃~28℃，極限溫度為20℃~30℃。

3.生產(chǎn)車間空氣相對濕度過高，焊接后容易產(chǎn)生錫珠、焊錫飛濺等缺陷；如果相對濕度太低，焊劑中的溶劑會揮發(fā)，很容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致一系列缺陷。因此，相對濕度應(yīng)控制在45%～70%之間。鑒于上述對SMT貼片加工和生產(chǎn)環(huán)境的要求，一般生產(chǎn)車間應(yīng)配備空調(diào)，并需要一定的新鮮空氣以確保人體健康。

4.生產(chǎn)車間一般要求單相AC220（220±10%）和三相AC380（380±10%）。設(shè)備端應(yīng)配備電壓調(diào)節(jié)器，以保持設(shè)備的穩(wěn)定運行。

5.根據(jù)設(shè)備的使用要求，車間應(yīng)配備一定壓力的氣源。壓縮空氣壓縮機(jī)一般應(yīng)放置在車間外。一般壓力為5kg/c㎡. 需要增加對氣體的過濾和凈化，以確保氣體中沒有油、灰塵和水。氣體管道采用不銹鋼或高壓管道。

6.回流焊接設(shè)備和波峰焊接設(shè)備應(yīng)配備排氣裝置系統(tǒng)，排氣管的很小流量值為500立方英尺/分鐘（14.15 m3/min）

7.工作人員進(jìn)入車間時應(yīng)穿防靜電衣服和鞋子，接觸產(chǎn)品時應(yīng)佩戴靜電手鐲。工作區(qū)應(yīng)配備防靜電接地、靜電線、防靜電平臺、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。

SMT貼片生產(chǎn)線根據(jù)自動化程度可分為全自動生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線；根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模，可分為大、中、小生產(chǎn)線。

1、全自動生產(chǎn)線是指整個生產(chǎn)線的設(shè)備都是全自動的，所有的生產(chǎn)設(shè)備都是通過自動裝載機(jī)、對接站和卸載機(jī)連接成一條自動生產(chǎn)線。

2、半自動生產(chǎn)線是指主要生產(chǎn)設(shè)備未連接或未完全連接。如果印刷機(jī)是半自動的，則需要手動印刷或手動裝卸PCB板。

3、大型生產(chǎn)線生產(chǎn)能力大，其安裝機(jī)由一臺多功能機(jī)和多臺高速機(jī)組成。

4、中小型生產(chǎn)線主要適用于中小企業(yè)和科研院所，以滿足中小批量的生產(chǎn)任務(wù)。它們可以是全自動生產(chǎn)線或半自動生產(chǎn)線。如果輸出相對較小，可以使用多功能貼片機(jī)；如果有一定的輸出，可以使用一臺多功能貼片機(jī)和一兩臺高速貼片機(jī)。